近日，東莞皓天試驗設(shè)備有限公司完成一臺非標(biāo)定制恒溫恒濕試驗箱的簽約生產(chǎn)與落地調(diào)試工作，該設(shè)備針對合作客戶實驗室空間受限、多試樣同步檢測的實際需求完成專屬結(jié)構(gòu)改造，目前已完成現(xiàn)場驗收，正式投入客戶新品可靠性測試環(huán)節(jié)。依托十三年環(huán)境試驗設(shè)備研發(fā)制造積淀，皓天團(tuán)隊從前期需求對接、方案設(shè)計到生產(chǎn)裝配、上門調(diào)試形成閉環(huán)服務(wù)，憑借貼合實際工況的定制方案，獲得合作企業(yè)認(rèn)可。

本次合作客戶主營精密電子元器件研發(fā)生產(chǎn)，原有標(biāo)準(zhǔn)化恒溫恒濕設(shè)備受限于實驗室縱深尺寸，常規(guī)立式箱體無法嵌入現(xiàn)有檢測工位，同時客戶需要單次放置多組規(guī)格不一的試樣，普通固定內(nèi)膽托架難以靈活調(diào)整擺放結(jié)構(gòu)，原有設(shè)備單次測試容量有限，拉長了批次產(chǎn)品檢測周期。在多家設(shè)備廠商方案對比階段，客戶重點考量設(shè)備空間適配性、內(nèi)部結(jié)構(gòu)可調(diào)性以及長期連續(xù)濕熱循環(huán)運行的穩(wěn)定性，最終選擇與具備自主鈑金加工、電控程序自研能力的東莞皓天達(dá)成定制合作。

接到定制需求后，皓天技術(shù)小組第一時間前往客戶現(xiàn)場勘測實驗室場地尺寸，結(jié)合現(xiàn)場通風(fēng)、承重、供電條件優(yōu)化箱體外形結(jié)構(gòu)，將標(biāo)準(zhǔn)立式結(jié)構(gòu)調(diào)整為窄身縱深定制版型，縮減設(shè)備橫向占地尺寸，嵌入原有設(shè)備工位，無需改動實驗室基建布局。內(nèi)膽內(nèi)部摒棄固定式分層支架，設(shè)計可拆卸模塊化組合托架，托架高度、層距可自由拆裝調(diào)節(jié)，既能擺放小型貼片元器件，也可容納中型組裝組件，靈活適配不同尺寸試樣同步測試，提升單次試驗裝載量。溫濕度區(qū)間按照客戶研發(fā)測試需求做區(qū)間適配優(yōu)化，溫控、濕控回路做輕量化負(fù)荷調(diào)節(jié)，適配長時間低負(fù)載恒溫濕熱老化試驗，減少空載運行能耗。

箱體密封、保溫結(jié)構(gòu)同步做定制升級，門縫采用加厚多層復(fù)合密封條，針對客戶高頻開關(guān)門測試場景優(yōu)化密封回彈性能，反復(fù)開合后依舊可以維持腔體密閉效果；保溫夾層選用復(fù)合隔熱材料，弱化狹小箱體結(jié)構(gòu)下的冷熱橋傳導(dǎo)問題，降低溫濕度穩(wěn)態(tài)維持階段的能量損耗。控制系統(tǒng)搭載分段可編程程序，支持多段溫濕度曲線聯(lián)動編輯，試驗數(shù)據(jù)自動存儲留存，搭配本地數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口，方便客戶完成研發(fā)數(shù)據(jù)歸檔溯源，設(shè)備配套獨立測試引線孔，滿足樣品通電帶載測試需求。

生產(chǎn)階段嚴(yán)格遵循出廠檢測流程，鈑金焊接、管路排布、電控接線全工序自檢，整機(jī)裝配完成后，在廠區(qū)模擬客戶實際工況連續(xù)空載試運行，校驗溫濕度循環(huán)穩(wěn)定性，確認(rèn)各項運行參數(shù)符合定制方案要求后，再安排拆解、打包、上門送貨。交付階段，售后工程師完成設(shè)備就位、接線調(diào)試，同步開展操作人員培訓(xùn)，講解程序編輯、日常耗材更換、基礎(chǔ)簡易維護(hù)等內(nèi)容，保障客戶團(tuán)隊可獨立完成日常操作。

此次非標(biāo)定制恒溫恒濕試驗箱的落地，是東莞皓天柔性定制服務(wù)的又一次落地體現(xiàn)。后續(xù)皓天將持續(xù)依托自有生產(chǎn)研發(fā)體系，針對不同行業(yè)客戶的場地、試樣、測試流程個性化需求，提供箱體結(jié)構(gòu)、內(nèi)膽配置、電控邏輯、供水加濕系統(tǒng)等多維度定制調(diào)整，覆蓋電子、塑膠、五金、新材料等多個領(lǐng)域的環(huán)境測試需求，以貼合實際使用場景的定制設(shè)備與全周期售后服務(wù)，陪伴合作企業(yè)品質(zhì)管控體系，實現(xiàn)互利長效合作。